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IAA News 2018

„Feldbinder goes digital – Silo 4.0 made in Germany“

Presseinformation zur IAA Nutzfahrzeuge 2018 Winsen (Luhe), 19. September 2018

Die Feldbinder Gruppe stößt mit der innovativen Lösung „FFB Smart Silo Control Hub“ die Türen zur Digitalisierung der Silotechnik auf und setzt dadurch einen weiteren Meilenstein in ihrer konsequenten Umsetzung der Firmen-Philosophie „leichteste Nutzfahrzeuge mit größtmöglichem Volumen und langer Lebensdauer“.

In Zusammenarbeit mit RAISA eG wurde ein 7-kammeriger Futtermittel-Siloauflieger mit einem Touchscreen zur  Steuerung von Luftverteilung und Materialleitungskomponenten ausgestattet. Mit Hilfe eines CAN-BUS-Systems werden mit dieser Neuheit die vormals mechanischen, pneumatischen und elektro-mechanischen Bedienelemente für Luftverteilung und Materialleitung in einem einzigen Bedienelement zusammengeführt.

Den optimierten Entladevorgang immer im Blick

Künftig wird es für den Fahrer möglich sein, die zentrale Bedienung des Fahrzeugs mittels eines Touchscreens am Fahrzeugheck/ im Heckschrank auf einen Blick zu steuern und zu überwachen. Auf dem Bildschirm wird für den Benutzer in sehr übersichtlicher grafischer Darstellung des Fahrzeugs der Entladevorgang bildlich dargestellt. Durch eine einfache, intuitive Menüführung können die Absperrklappen, die Luftzufuhr, Materialbeschleuniger und Auflockerung aufeinander abgestimmt eingesetzt werden.

Einmal gut, immer gut: Entladevorgänge mit festgelegten Standard-Parametern ermöglichen hohe Zuverlässigkeit der Entladeergebnisse, auch bei wechselnden Benutzern

Bei festen Entladestellen ist künftig eine standardisierte Entladung unter immer gleichen Fahrzeugeinstellungen möglich.  Der Benutzer kann selbst die idealen Einstellungen für den jeweiligen Entladeort abspeichern und beim nächsten Mal mit dieser Einstellung erneut entladen.

Die Verarbeitung von Datensätzen zu Entladestellen, Ladegut, Füllständen, Druckentwicklung, Verhalten der Absperrklappen, Materialdurchfluss und vieles Mehr eröffnet dem Kunden die Möglichkeit, optimale Betriebsabläufe bei der Entladung zu identifizieren und als Bedienungsprofil je Entladestelle und Ladegut zu definieren und in der Software zu hinterlegen. Die Funktion des Geo- und Betriebsdatenloggings bietet die Grundlage für den Aufbau von kundenspezifischen Datenbanken.

Das Wissen der erfahrensten Bediener kann auf diesem Wege gesichert und in Bedienprofile umgesetzt werden. Hierdurch können auch neue Mitarbeiter zeitsparend eingearbeitet werden und künftig unter Auswahl des standardisierten und optimierten Bedienprofils den Entladevorgang durchführen. Kurzfristige personelle Umbesetzungen durch Urlaubs- und Krankheitsvertretungen können auf diese Weise mit deutlich reduziertem Übergabeaufwand durchgeführt werden.

Qualitätssicherung der Be- und Entladevorgänge und Arbeitssicherheit gehen Hand in Hand

Die geführte Bedienung und Entladung – sog. „guided discharge“ – führt zu einer deutlichen Steigerung der Arbeitssicherheit und Qualität in der Bedienung von Silofahrzeugtechnik. Über das Bedienpanel können sicherheitsrelevante Abfragen an den Bediener vorgenommen werden. Quittierungsfunktionen helfen, die Abarbeitung von „Checklisten“ sicherzustellen. So kann sichergestellt werden, dass wichtige Prüfpunkte wie bspw. die vorliegende Standsicherheit des Fahrzeuges bei der Entladung, gewährleistet werden.

Der Schutz des Menschen und des Fahrzeugs hat bei der Neuentwicklung höchste Priorität. Für den Fall einer Störung kann dank der „FFB Smart Silo Control Hub“-Technik  die Betriebssicherheit des Druckbehälters mit nur einem Tastendruck hergestellt werden.

Zusätzliche Nutzlastoptimierung durch Gewichtseinsparung

Durch den Einsatz des „FFB Smart Silo Control Hub“ entsteht eine deutliche Gewichtsersparnis und damit eine Nutzlastoptimierung, denn die Notwendigkeit für aufwendig gestaltete mechanische Fernbedienungen von Absperrorganen entfällt. Der Wartungsaufwand zur Vermeidung von Verschleiß der Mechanik wird ebenso verringert.

Bedienen Sie Ihr Silofahrzeug auch per APP

Zusätzlich zur manuellen Bedienung des Touchscreens ermöglicht eine APP-basierte Steuerung per Smartphone es dem Benutzer, ohne lange Wege rund um das Fahrzeug die Entladung durchzuführen. Die sonst üblichen Funkfernbedienungen mit den Nachteilen der geringen Reichweite und begrenzten Funktionsmöglichkeiten gehören damit der Vergangenheit an. Kürzere Standzeiten dank erleichterter Funktionsdiagnostik „FFB Smart Silo Control Hub“ bietet aber noch weit mehr als die bloßen Vorteile der zentralen Bedienung, Gewichtsreduktion und ein deutliches „Mehr“ an Arbeitssicherheit.

Der Kunde profitiert von „FFB Smart Silo Control Hub“ auch im Service-Bereich, denn Fehlerdiagnosen können schneller und zielgenauer erfolgen. Dies ermöglicht die Standzeiten-Reduzierung aufgrund des schnellen Austauschs defekter Komponenten und anderweitiger Fehlerbeseitigung.

Flexible Nutzung

Die „FFB Smart Silo Control Hub“ Steuerung zielt auf die intuitive Bedienbarkeit durch im Silobereich geschulte Logistikmitarbeiter ab. Bei der Menüführung kann der Benutzer zwischen verschiedenen Sprachen auswählen. Das System ist nicht an bestimmte Zugmaschinen-Fabrikate gebunden.

„FFB-Smart Silo Control Hub“: Die Zukunft der Silofahrzeugtechnik hat begonnen

Die Feldbinder Gruppe freut sich auf die digitale Zukunft. Wir wollen unsere Kunden bei den anstehenden Herausforderungen des Kosten- und Effizienzdrucks sowie des Fachkräftemangels unterstützen, indem wir die herkömmliche Silotechnik, insbesondere die Durchführung der Be- und Entladungsprozesse auf Basis der erhobene n Betriebsdaten, durch unsere „FFB Smart Silo Control Hub“ Steuerung weiterentwickeln. Unser Anspruch ist es, Ihnen und Ihren Mitarbeitern durch wegweisende technische Neuerungen Tag für Tag das Leben zu erleichtern. Mit Feldbinder-Technik liegen Sie vorn.

Für „FFB Smart Silo Control Hub“ bestehen Schutzrechte des gewerblichen Rechtsschutzes.

Sollten Sie weitere Fragen zur Presseinfo und dem Unternehmen haben, so wenden Sie sich bitte an unsere Marketingabteilung: marketing@feldbinder.com

Fragen zur Silotechnik können Sie an Silo4.0@feldbinder.com richten.

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21.09.2018